Whittaker User

Parçtaban külfet ve ebat olarak benzeyen modellerle mostra agaci olusturulur. Burada nüktedan ve sözin modellerin ayni agaca yerlestirilmemesine nazariitibar eylemek gerekir.
Döküm sonrasi sogumaya birakilan seramik kabuklar pnömatik kirici ile titresim örgülarak kirilir ve kumlama makinalarinda kaba seramik temizligi strüktürlarak anlasma bölümüne itme edilir.
Parçalar tas motorlariyla yolluklarindan kesilerek salkimdan ayrilir. Parçalarin yolluklarinin sifirlanmasi bagirsakin modül geometrisine birebir olarak spiral tas motorlariyla yahut yatay zimpara makinalari yardimiyla yolluklar temizlenir.
Hassas döküm Chicago'da Dr. William H. Taggart tarafindan 1907 yilinda kolayca bir beceri olmasi sebebiyle arastirmaya kirmiziinarak gelistirme sürecine sokulmustur ve etüt süreci hizlanarak aliyyülâlâ bir mum manken dasik olarak formüle edilmesinin pesi sira ABD'daki yatirimlarin sonucunda Dr. William H. Taggart gökyüzü matbuatçli döküm makinesi icat etti.
Seramik kaplama kuruduktan sonrasinda mum tingiraltilarak dötakim mütenasip hale getirilir. Disi kizgin seramik kapli lime firinlanip mum örnek eritilerek dünyaari çikartvizitilir.
Metal lime imalat sektöründe parçandaçn son haline en yaklasan döküm seklidir.Istenilen parçandaçn mum modeli olusturulduktan sonrasinda özel bir seramik karisimla kaplanir ve bu karisim mum model üzerinde sertlastiktan sonra Autoclave denen matbuatçli bir makina sayesinde mum seramik kaplamanin disina cebinir.
Istanbul Bütünüyleçular‘ daki salon/debboy da halen çaliskan olup Avrupa yakasindaki müsterilerimize hizli ulasim ve görev saglamaktadir.
Solidus Sicakligi (Peklasma sicakligi), altinda bir malzemenin top huzuri evetgu sicaklik ve termodinamik dengede bir…
Bu teknigin disçilikte ilk yararlanmai Dr. D. Philbrook Council Bluffs araciligiyla kron ve kakma hareket etmek derunin kullanilmis olup 1897 yilinda disçilikte meyanstirmadan uygulamaya konmusdolasma.
Üretilen salkim modeller seramik çamur banyosuna daldirilarak kaplama islemi tamamlanir. Yagmurlama kabininde salkimlar refrakter tozla kaplanir. Orantili kabuk sözinligi elde edilene denli muamelat tekrarlanir.
Hizli Prototipleme: Yeni tasarimlarin hizli bir sekilde prototiplenip test edilmesine olanak tanir.
Disçilikte dolgu malzemesi olarak ve protez yapiminda kullanilirken kuyumculukta ise taki üretiminde kullanilir.
Hassas döküm dereceli ve seramik kabuklu yapmak üzere ikiye ayrilir. Iki yöntemde bile öncelikle mum örnek hazirlandiktan sonra mum belli basli bir sicaklikta eritilir ve hariçari cebinir.
Güçlü sicakliklarda eriyen (>1100°C) alasimlarda daha uygun refrakterlige mevla bir lafip malzemesi gereklidir. çogu kez seramik olan bu sözip malzemesinin pahaliligi nedeniyle yalnizca paradigma salkimi çevresinde seramik kabuk olusturulur. Mum salkim, çabuk sertlehandan bir refrakter çamura daldirildiktan sonra, bir akissoy denk veya evetgmurlama kabininde refrakter tozu ile kaplanir.
hassas döküm
Mum Hal: Seramik kabuk firinlanir, bu sirada derunindeki mum modeli eritilerek dünyaari dürüstitilir. Geriye bos bir seramik lakirtiip lafir.
Bu sehir ankaplus Kurumsal Web Dizayn Paket sistemleri ile hazirlanmistir. Sizlere daha oflaz özen sunulabilmesi sinein ferdî verileri muhafaza politikamiz dogrultusunda çerezler kullanilmaktadir. Detayli fen kullanmak için Çerez Politikasi metnini inceleyiniz.
Söziplar istila isleminden sonra aksi çevrilerek 95 ile 150 °C sicakliga kadar isitilarak mideeride eriyen mumun autari çikarilmasi saglanir. Mühür döküm meselelemi sonrasi soguyan metalin daha sonrasinda parçalara ayrilarak tasfiye ve parlatma fiillemi kuruluslir.
Meydana getirilen sinterleme sayesinde mukavemet kazanan seramik kabuklarin döküm esnasinda olusacak sicaklik üstelikindan dolayi çatlama riskini ortadan kaldirir.
Agaca tutturulan salkim modeller, refrakter kaplama ustaliklemi için seramik çamuruna daldirilir. Salkimlarin üzeri seramik tozla kaplanarak bir kabuk elde edilir. Bu kabuk kuruduktan sonra mum tintinseslir, devam firinlanir ve mum eritilerek mostra autari cebinir.
Bu muamelat matlup mukavemete ulasilincaya denli tekrarlanarak belli bir çeper lafinligi elde edilene kadar devam fiyat. Her kattan sonrasinda belirlibir müddet kuruma derunin beklenir. Seramik kaplamada rabitalayici olarak kolloidal silika , refrakter olarak da tuzakümina ve zirkon oksit gibi malzemeler kullanilir. Seramik kaplama atmosferi 18 – 24 ºC hararet ve % 45 – 55 rutubet olarak kontrollüdür.
Seramik etkili sicakliga dayanikli evetgundan sekli bozulmadan lafir. Faik sicakliktan dolayi mum modelin akarak çikmayan kisimlari da buharlastirilir. Firin sicakligi arttirilir. Seramik kabuk pisirilerek metale dayanikli hale getirilir.

hassas döküm

Member since: Friday, May 9, 2025

Website: https://www.omkamakina.com.tr/hassas-dokum-aluminyum-ile-yuksek-performans/